Нестандартные детали по индивидуальному заказу

Знакомство с продуктом

Узел позиционирующего штифта с двойным отверстием представляет собой высокоточный позиционирующий соединительный компонент, который относится к типичной категории крепежных изделий специальной формы. Этот продукт имеет уникальную двухступенчатую конструкцию и обеспечивает точное выравнивание и надежную фиксацию нескольких компонентов благодаря продуманному сочетанию средних соединительных деталей и концевых позиционирующих отверстий. Являясь профессиональным решением в области позиционирования и сборки, этот крепеж специальной формы из нержавеющей стали широко используется в механическом оборудовании, оснастке для пресс-форм и системах автоматизации, требующих точного выравнивания и многократной сборки. Наш завод крепежа специальной формы специализируется на разработке и производстве такого сложного конструкционного крепежа.

 

Дизайн и особенности продукта

Конструктивное исполнение: двухсекционная конструкция: верхняя часть является направляющей, нижняя часть — позиционирующей, а промежуточная переходная зона обеспечивает распределение напряжений. Конструкция с радиальным сквозным отверстием: прецизионные отверстия пронизывают обе стороны корпуса штифта, что можно использовать для фиксации или установки деталей индикатора. Ступенчатый диаметр: разные секции имеют разные диаметры для достижения функций поэтапного позиционирования. Обработка торцевой фаски: многоуровневая конструкция угла ввода облегчает сборку и выравнивание.

При обработке крепежных деталей специальной формы мы ввели множество инноваций для позиционирующих штифтов с двухсекционными отверстиями: технология прецизионного выравнивания: обеспечение соосности двухсекционных осей составляет ≤ 0,005 мм, выравнивание поперечного сечения отверстия: сквозное отверстие остается непрерывным на переходе между двумя секциями, обработка поверхностной закалкой: позиционирующая часть может быть частично закалена до HRC45-50 для повышения износостойкости, конструкция, защищенная от ошибок: асимметричная конструкция или маркировка предотвращают неправильную установку.

Преимущества производительности Являясь типичным продуктом индивидуальных крепежных изделий специальной формы, его преимущества включают в себя: достижение точного позиционирования нескольких компонентов одновременно, сокращение времени сборки, повышение эффективности производства, повторяемую точность позиционирования ± 0,002 мм и способность выдерживать радиальные и осевые композиционные нагрузки.

 

Материалы и области применения

Мы предлагаем позиционирующие штифты с двойными отверстиями из различных материалов, среди которых наиболее популярными являются крепежи специальной формы из нержавеющей стали.

Области применения: Эта застежка специальной формы в основном используется в следующих случаях:

Производство прецизионных пресс-форм: позиционирование стержней и наведение штампов и литьевых форм, автоматизированные сборочные линии: быстрая смена инструмента позиционирование концевых эффекторов роботов, аэрокосмическое оборудование: позиционирование литья и сборка авиационных композиционных материалов, инструменты для производства автомобилей: системы позиционирования сварочных приспособлений для кузова, полупроводниковое оборудование: прецизионное выравнивание платформ передачи и обработки пластин, медицинские устройства: механическое позиционирование хирургического навигационного оборудования и оборудования для визуализации, инструменты обнаружения: калибровка и прецизионное позиционирование такие инструменты, как координатно-измерительные машины.

 

Система контроля качества и сертификации

На нашем заводе крепежа специальной формы создана профессиональная система контроля качества сложных конструктивных деталей:

Объекты тестирования: проверка точности размеров, проверка характеристик материала, проверка функциональных характеристик.

Система сертификации: ISO 9001: сертификация системы менеджмента качества, IATF 16949 система управления качеством автомобильной промышленности (некоторые линейки продуктов), AS9100 система управления качеством в аэрокосмической отрасли (может быть удовлетворена продукция, изготовленная по индивидуальному заказу).

 

Индивидуальные услуги

Мы предоставляем полный спектр индивидуальных решений для крепления специальной формы:

Этап анализа требований: анализ рабочего состояния приложения, анализ соответствия компонентов и анализ процесса сборки.

Этап инженерного проектирования: 3D-моделирование и проверка прочности методом конечных элементов (FEA), анализ допусков и расчет посадки, конструкция с защитой от ошибок и схема маркировки.

Настраиваемые параметры: комбинации количества и длины сегментов, апертура, количество и схема распределения, допуск диаметра (до ± 0,002 мм), обработка поверхности, специальная маркировка.

Процесс производственного обслуживания: быстрое обслуживание прототипа: 5-10 рабочих дней для предоставления функциональных образцов, мелкосерийное пробное производство: 50-500 штук для проверочной партии, массовое производство: автоматизированная производственная линия, ежемесячная производственная мощность до 50 000 штук, вспомогательные услуги при сборке: предоставление соответствующих втулок, креплений и инструментов для установки.

 

Часто задаваемые вопросы

В: В чем основное различие между установочными штифтами с двойными отверстиями и стандартными установочными штифтами?

A: Стандартные позиционирующие штифты выполняют одну функцию, тогда как наша продукция представляет собой крепежные детали специальной формы с двухсекционной структурой и конструкцией радиальных отверстий, которые могут одновременно выполнять несколько функций, таких как направление, позиционирование, фиксация и вспомогательная установка.

 

Вопрос: Какие сложности при обработке этого продукта?

A: Основные трудности заключаются в обеспечении многокомпонентной соосности, контроле точности проникновения поперечного сечения отверстия и контроле деформации термообработки при обработке крепежных изделий специальной формы. Для решения этих проблем мы используем пятиосные обрабатывающие центры и специальную оснастку.

 

Вопрос: Каков цикл проектирования и производственный цикл настройки этого типа специального крепежа?

A: Цикл проектирования обычно составляет 5-7 рабочих дней (включая анализ и моделирование), а производственный цикл зависит от сложности: 7-15 дней для образцов и 21-30 дней для массового производства. На нашем заводе по производству крепежных изделий специальной формы имеется группа быстрого реагирования для реагирования на чрезвычайные ситуации.

Установочный штифт с квадратной головкой и несколькими отверстиями для нестандартных деталей

Установочный штифт ступени из нержавеющей стали с круглой головкой

Установочный штифт из алюминиевого сплава с плоской круглой головкой и коническим поворотным наконечником

Цилиндрическая головка из нержавеющей стали, шестигранная головка, ступенчатый эксцентриковый штифт

Т-образные двухсекционные установочные штифты из нержавеющей стали

Втулка из нержавеющей стали с вертикальной текстурой и накаткой