Литая под давлением гайка с накаткой для сквозного отверстия представляет собой высокоэффективный крепеж с внутренней резьбой, разработанный специально для пластиковых деталей. Рифленый рисунок зубьев на его внешней стенке может прочно закрепиться в пластике во время литья под давлением, обеспечивая превосходные свойства предотвращения вращения и отрыва.
Знакомство с продуктом
Литая под давлением гайка с накаткой для сквозного отверстия представляет собой высокоэффективный крепеж с внутренней резьбой, разработанный специально для пластиковых деталей. Рифленый рисунок зубьев на его внешней стенке может прочно закрепиться в пластике во время литья под давлением, обеспечивая превосходные свойства предотвращения вращения и отрыва. Конструкция «сквозного отверстия» позволяет устанавливать его насквозь, что упрощает работу с обеих сторон и упрощает конструкцию пресс-формы. Этот процесс сочетает в себе прочность металлических гаек с высокой эффективностью литья пластмасс под давлением для получения высокопрочных и недорогих закладных соединений.
Параметры продукта
Технические характеристики: M12x39,5 M12x30
Материал: 35К
Уровень силы: 8,8.
Обработка поверхности: цветное цинкование.
Характеристики продукта
1. Превосходная устойчивость к скручиванию и отрыву: изысканная накатка на внешней стенке гайки во время литья под давлением полностью обернута пластиком, образуя прочную механическую блокировку, которая может эффективно противостоять вращению и осевым силам отрыва, обеспечивая надежность соединения.
2. Конструкция со сквозными отверстиями для простоты эксплуатации и очистки. Конструкция со сквозными отверстиями обеспечивает доступ к резьбе с обеих сторон компонента, что делает установку и демонтаж более гибкими и удобными. В то же время это также позволяет избежать проблемы глухих отверстий, которые имеют тенденцию задерживать загрязнения, что упрощает очистку и вентиляцию.
3. Упростите процесс и сократите затраты. В процессе «литья под давлением» гайка встраивается в пластиковую деталь за один раз, устраняя необходимость в этапах вторичной обработки, таких как последующее прессование или ультразвуковая сварка, что значительно повышает эффективность производства и снижает общие производственные затраты.
4. Высокая прочность соединения и стабильная производительность: прочность металлических гаек идеально сочетается с удобством литья пластмассы под давлением, обеспечивая прочные и долговечные точки резьбового соединения пластиковых деталей. Производительность намного превосходит возможность постукивания непосредственно по пластиковым деталям или использования саморезов.
5. Расширенная свобода проектирования: позволяет проектировать прочные резьбовые соединения на боковых стенках пластикового корпуса или в труднодоступных местах, обеспечивая большую гибкость и свободу при проектировании конструкции изделия.
6. Предотвращает расшатывание и предотвращает утечку: плотное зацепление между рифленой структурой и пластиком обеспечивает хороший эффект, препятствующий расшатыванию. В то же время пластик проникает в накатанные зазоры под высоким давлением, обеспечивая эффективную герметизацию и предотвращая осевую утечку.
Применение продукта
1. Автомобильная промышленность: широко используется в деталях интерьера автомобилей, таких как дверные панели, приборные панели, центральные консоли, ящики для подлокотников и т. д., для фиксированных панелей, ящиков для хранения или электронного оборудования. Его высокая прочность и виброустойчивость обеспечивают надежность соединения в условиях вождения.
2. Бытовая техника: На пластиковых корпусах бытовой техники, таких как панели управления стиральными машинами, розетки для кондиционеров, корпуса микроволновых печей, кофемашин и чайников, предусмотрены чистые и прочные точки резьбового соединения, позволяющие выдерживать частую сборку и разборку.
3. Электронное и коммуникационное оборудование. Пластиковые корпуса, обычно используемые в маршрутизаторах, коммутаторах, серверных корпусах и другом оборудовании, обеспечивают прочную резьбовую основу для установки печатной платы и крепления панели. В то же время конструкция со сквозными отверстиями облегчает прокладку кабелей и рассеивание тепла.
4. Медицинские изделия: В корпусах медицинских изделий, ручных инструментах и многоразовых медицинских контейнерах данная гайка выдерживает многократную стерилизацию и чистку и обеспечивает стабильное соединение основных компонентов, отвечающее высоким требованиям надежности и гигиены медицинских изделий.
5. Бытовая электроника и офисное оборудование: например, принтеры, корпуса сканеров, игрушки и т. д. Это обеспечивает эффективную модульную сборку пластиковых деталей и упрощает производственный процесс.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: В чем основное отличие этой гайки от более поздних заклёпанных гайок с накаткой?
A1: Основное отличие заключается в производственном процессе и прочности соединения.
Этот продукт: Он встраивается одновременно во время литья под давлением пластиковых деталей. Расплавленный пластик течет в рисунок зубьев с накаткой и после охлаждения образует трехмерное механическое соединение. Прочность соединения чрезвычайно высока.
Последующая клепка: Сформированные пластиковые детали впрессовать под давлением. Удерживающая сила в основном создается упругой деформацией пластика. Прочность соединения и сопротивление отрыву относительно низкие.
Вопрос 2. Каковы преимущества конструкции со сквозными отверстиями по сравнению с глухими отверстиями?
A2: Конструкция со сквозным отверстием имеет три основных преимущества:
1. Простая сборка: позволяет вкручивать винты с любой стороны компонента, что делает сборку более гибкой.
2. Способствует выхлопу пресс-формы: предотвращает попадание воздуха в нижнюю часть гайки во время литья под давлением, что приводит к возникновению таких дефектов, как отсутствие материала или подгорание.
3. Легко чистить: не оставляйте разделительный состав или смазочно-охлаждающую жидкость в глухих отверстиях.
Профиль компании
Мы являемся профессиональным производителем, специализирующимся на исследованиях, разработках и производстве нестандартных деталей и деталей специальной формы в соответствии с конкретными потребностями клиентов. Мы владеем комплексными процессами, такими как холодная высадка, токарная обработка, фрезерование, ЧПУ, штамповка и литье под давлением, а также умеем решать прикладные задачи, которые не могут быть решены с помощью стандартных деталей. Основная ценность заключается в предоставлении универсальных решений: от оптимизации чертежей, выбора материала до точной обработки. Производители активно участвуют в стадии проектирования продукции, чтобы обеспечить функциональность, экономичность и осуществимость производства деталей. Наша продукция широко используется в аэрокосмической, автомобильной, коммуникационной, медицинской и высокотехнологичной технике и других областях. Благодаря гибкой скорости реагирования и стабильному контролю качества мы стали надежным R & D и производственным партнером в цепочке поставок клиентов.
Выбор нас означает выбор эффективной, точной и индивидуальной поставки запчастей.
Квадратная антивибрационная пружинная гайка со встроенной пружинной сталью
Контргайка с шестигранной нейлоновой вставкой
Гайка листовой рессоры типа B
Шестигранная гайка с большой плоской шайбой и хвостовым болтом
Нестандартные молотковые гайки из нержавеющей стали с поперечными отверстиями
Коррозионностойкие оцинкованные гайки из углеродистой стали